阀體(tǐ)毛坯热处理(lǐ)工艺按不同的材料分(fēn)别如下：
      1.灰口铸铁的热处理(lǐ)
      為(wèi)了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可(kě)以进行不同的热处理(lǐ)。阀门生产中对灰口铸铁阀體(tǐ)等零件在铸造后常选用(yòng)的热处理(lǐ)工艺有(yǒu)：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳體(tǐ)的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有(yǒu)在铸造时由于化學(xué)成分(fēn)和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳體(tǐ)时才用(yòng)它来代替热时效。
      2.碳素铸钢的热处理(lǐ)
      铸钢件在铸造后具有(yǒu)较大的铸造残留应力，有(yǒu)时铸钢件的组织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性，降低钢的力學(xué)性能(néng)和不利于切削加工的进行。為(wèi)了消除铸造应力、细化组织、提高机械性能(néng)和改善切削加工性等，阀门生产中对碳素钢阀體(tǐ)等零件在铸造后常选用(yòng)退火或正火+回火处理(lǐ)。
      3.奥氏體(tǐ)型不锈耐酸钢的热处理(lǐ)
      奥氏體(tǐ)型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可(kě)采取对钢施以一定的热处理(lǐ)的防止措施。阀门生产中对奥氏體(tǐ)型不锈耐酸钢的阀體(tǐ)等零件常选用(yòng)的热处理(lǐ)工艺有(yǒu)：固溶处理(lǐ)(淬火)、稳定处理(lǐ)和深冷处理(lǐ)。
      4.马氏體(tǐ)型耐热钢的热处理(lǐ)
      马氏體(tǐ)型耐热钢在铸造后要及时退火，防止产生裂纹，并且退火保温时间要充足(一般為(wèi)4~8小(xiǎo)时)。马氏體(tǐ)型耐热钢退火的目的在于消除应力，进行重结晶，细化晶粒，降低硬度，改善切削加工性能(néng)，并為(wèi)**终热处理(lǐ)做好组织准备。
      马氏體(tǐ)型耐热钢zui终热处理(lǐ)采用(yòng)正火+回火处理(lǐ)。
      5.碳素钢的热处理(lǐ)
      碳素钢的热处理(lǐ)以35号锻钢阀體(tǐ)為(wèi)例，35号钢阀體(tǐ)锻造后要进行正火，而其**终热处理(lǐ)要根据阀门制造技术文(wén)件的规定执行，一般要进行调质处理(lǐ)。